電流——壓力傳感器（通常也叫做I/P）常常用在利用電信號來控制氣動閥的情況下。能夠?qū)?至20mA的標(biāo)準(zhǔn)電信號變?yōu)?到15psi壓強(qiáng)的這些傳感器在造紙、化工、提煉、食品加工等工廠中得到廣泛的應(yīng)用。
　　同其它任何儀器一樣I/P的準(zhǔn)確度也會隨著時間而漂移甚至是使整個單元失效。由于在大多數(shù)的控制環(huán)路中準(zhǔn)確度是十分重要的所以這種漂移和失效會導(dǎo)致重大的問題。例如：一個偏離基準(zhǔn)的I/P會使閥門部分關(guān)閉而不是全部關(guān)閉這樣就很可能發(fā)生泄漏。好的情況下只會造成產(chǎn)品浪費(fèi)；壞的情況下就會因閥門中的液體隨體流動而造成巨大的損失和人員傷亡。類似地閥門的部分關(guān)閉還會引發(fā)其它問題；從延誤生產(chǎn)到影響質(zhì)量等問題。正由于這些問題所以I/P和其它的儀器一樣需要定期進(jìn)行校正。



I/P校正的傳統(tǒng)方法
　　典型的I/P校正過程需要兩種儀器：壓力計或壓力校正儀、電流源或電流校正器。需要對其它的儀器（如電流到頻率轉(zhuǎn)換器或溫度傳感器）進(jìn)行校正的技術(shù)人員可能還需要另外一些測試和信號源儀器如頻率計或溫度校正器。如果既要校正儀器又要給失效單元排錯的話就需要在測試儀器中加上數(shù)字萬用表。為了滿足這些要求技術(shù)人員最終將不得不在不同的儀器間玩魔術(shù)似的擺弄或是經(jīng)常往來于儀表商店。
　　校正過程本身包括許多步驟。首先技術(shù)人員作As Found測量：給I/P加上特定的電流然后記下輸出壓強(qiáng)。如果這些測試顯示I/P已超出容差范圍之外技術(shù)人員就開始調(diào)零、調(diào)滿度并作線性調(diào)整。重復(fù)上述步驟多次直到傳感器達(dá)到容差范圍之內(nèi)。一旦傳感器工作在正常范圍內(nèi)技術(shù)員就開始作As Left測試其中包括在每個測試點(diǎn)上加最后一輪的電流源并測量出壓強(qiáng)值。
　　使工作變得更復(fù)雜的是需記錄每次測試的結(jié)果。例如國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9000就要求記錄下所有的儀器校正結(jié)果。同樣的屬于FDA、EPA、NRC和OSHA授權(quán)的工廠也必須滿足制定標(biāo)準(zhǔn)文件的要求。
　　這種記錄工作是十分繁瑣的它要求技術(shù)員必須能夠靈活處理紙、筆和儀器的關(guān)系有時候還需要中斷校正工作以便及時記錄下測試結(jié)果。此外技術(shù)人員通常還需要計算出每個測試中錯誤的百分比并加以記錄。這不僅很枯燥而且易于出錯這種錯誤可能會導(dǎo)致儀器工作在正常范圍以外。最后技術(shù)員一回到工作間就必須開始抄寫所有的現(xiàn)場記錄。這樣又引入產(chǎn)生進(jìn)一步錯誤的可能性。
　　對一個熟練的技術(shù)員來說每個I/P的校正過程需要10到30分鐘此外還需加上在工作間中完成整個記錄的5到10分鐘。



一種更好的方法：
Fluke 701/702
　　現(xiàn)在有一種十分簡單的I/P校正方法。新型Fluke701和702記錄式校正儀（圖1）在四個主要方面簡化了技術(shù)員的校正過程：
　　1.減少了對多種工具的要求701和702能夠?qū)�壓�?qiáng)、溫度（熱耦和RTD）、電壓、電流、阻抗和頻率等進(jìn)行校正因而可滿足技術(shù)人員進(jìn)行各種儀器校正的所有要求。它還能同時用來進(jìn)行排錯且技術(shù)員無需使用萬用表就能由校正轉(zhuǎn)到排錯。
　　2.可以實(shí)現(xiàn)自動測試
　　只要技術(shù)人員輸入一些關(guān)鍵的信息其中包括初始值的高低端值、測量的高低端值、容差和測試點(diǎn)數(shù)校正器就能自動的進(jìn)行As Found和As Left測試。這樣就節(jié)省了技術(shù)人員的時間并減去了手工輸入每個測試點(diǎn)值的麻煩。
　　3.自動計算誤差的百分比
　　701和702能夠自動的計算每次測試的錯誤百分比并根據(jù)技術(shù)人員所輸入的容差值來判儀器是工作在正常范圍還是超出容限范圍。這種自動能力不僅節(jié)省了時間還能保證結(jié)果的準(zhǔn)確度。技術(shù)人員只需要看看屏幕上顯示表格中的結(jié)果就可以知道I/P是否在政黨范圍內(nèi)工作。如果不在正常范圍，還可知道何處超出了容差范圍。
　　4.自動記錄結(jié)果
　　701和702能夠自動地記錄和存儲測試的結(jié)果。701可存儲一天的工作而702則可以存儲一周的工作。回到工作間后技術(shù)員只需重新調(diào)出屏幕所顯示的結(jié)果并把它們拷貝到校正表格上；或者是使用702和Fluke的基于Windows的DPC/TRACK軟件把結(jié)果下載到PC上并以自動的方式完成表格。
　　使用701和702輸入測試參數(shù)和執(zhí)行As Found及As Left測試的這一整體過程所需的時間僅5分鐘其中還包括記錄過程。對一個繁忙的儀器技術(shù)人員來說這些時間上的節(jié)省就意味著工作效率的大幅增加。
　　701和702是專門為生產(chǎn)加工工業(yè)所設(shè)計的適用于惡劣現(xiàn)場作業(yè)的工具。無論是潮濕的氣候、粗暴的操作還是惡劣的工廠環(huán)境它均可提供準(zhǔn)確、可靠的性能。

容易使用
　　使用701和702校正I/P是比較容易的。只需要將I/P輸入端接至701或702的電流源端將I/P的輸出線聯(lián)接至一個Fluke-700P壓強(qiáng)模塊上就可以了。
　　如要進(jìn)行As Found測試先按下As Found鍵然后屏幕上就會揭示輸入各步的壓強(qiáng)和電流的0%和100%的值需要校對的測試點(diǎn)個數(shù)以及允許容差的百分比再按下自動測試鍵自動測試就開始了。它將自動地加上每個特定的電流測量出每個輸出壓強(qiáng)值計算每種情況的誤差百分比，記錄下結(jié)果并標(biāo)出超出容差范圍的部分。整個過程只需要2到3分鐘。
　　如果測試的結(jié)果中有超出容差范圍的就可以按下調(diào)整鍵輪流選擇適當(dāng)?shù)逆I（0%、100%、50%）以進(jìn)行必要的調(diào)整。然后再按下As Left和自動測試鍵自動記錄As Left測量結(jié)果。由于校正器可以記住前面的參數(shù)這次就不必再輸入?yún)��?shù)了。 
　　最后校正器將提示你輸入記錄號、儀器的序號和你的操作密碼這樣就可以將某套測試結(jié)果和特定的儀器聯(lián)系起來以便將來識別。現(xiàn)在你就可以轉(zhuǎn)向下一個儀器的校正。



靈活的PC接口
　　使用702和可選項(xiàng)DPC/TRACK軟件可以用電子化方式在校正器和PC之間進(jìn)行信息傳輸。這種通信能力不僅通過自動完成記錄過程來節(jié)省時間還可允許你以標(biāo)準(zhǔn)ASCII格式從現(xiàn)有的數(shù)據(jù)庫中輸入、輸出信息。例如在一天的開始管理員將今天要校正的傳感器的記錄號以及校正程序遠(yuǎn)程加載到每個技術(shù)人員的校正器中。這樣就節(jié)省了技術(shù)員手工輸入數(shù)據(jù)的時間且不必要參考寫好的說明。同樣的如果你的部門使用數(shù)據(jù)庫來跟蹤每個傳感器的校正狀態(tài)你就可以在每天的工作結(jié)束前從702中下載數(shù)據(jù)并輸出到你的數(shù)據(jù)庫中從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的自動更新。
　　DPC/TRACK還可迅速地產(chǎn)生簡明、分步的校正指令。這些指令不僅能夠滿足IS9000的要求還要確保技術(shù)人員遵從工廠的特定程序。建立校正程序十分容易只需點(diǎn)一下702面板上的PC圖象就好象在親自操作702一樣。
　　利用DPC/TRACK的文本功能可以在校正程序的前后增加自己的特殊指令。例如可以增加打開指令來告訴技術(shù)員在何處能夠找到傳感器、如何隔離和斷開它以及如何掛接測試儀器。類似地也可以增加解釋如何關(guān)斷測試儀器、重新連線以及使儀器返回原狀態(tài)的關(guān)閉指令。
　　DPC/TRACK帶有內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)報告可以將其打印出來以用來為校正數(shù)據(jù)提供硬拷貝記錄。也可以用ASCII格式將校正數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)單或者數(shù)據(jù)庫應(yīng)用軟件中；在那里不僅能夠打印出常規(guī)的報告還可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

方便的排錯功能
　　當(dāng)你接到一個修理電話時701和702還可以兼作儀器排錯工具這樣就省去了回工作間拿附加的檢測和校正儀器的麻煩。它們具有數(shù)字萬用表的所有功能能夠測量最大到300V的AC、DC電壓、最大到110mA的DC電流、最大到50KHz的頻率并可測量電阻此外還驗(yàn)證連續(xù)性。
　　例如假設(shè)你要對一個功能不正常的I/P進(jìn)行檢查（如圖2所示）操作員說閥門已經(jīng)關(guān)閉但是控制器顯示閥門是半開的你首要的任務(wù)就是確定I/P本身是否是問題源。首先將I/P的輸入端連至701或702的電流源端I/P的輸出端連至701或702的壓力模塊；然后就象前面作I/P校正那樣加上不同數(shù)值的電流并測出壓強(qiáng)。如果每種數(shù)值的輸入電流輸出壓強(qiáng)值都保持正常就說明問題不是出在I/P上。



　　問題的另外一個原因可能在控制器。它可能會輸出錯誤的電流信號。你可以按照下面的步驟來檢驗(yàn)這種可能性；先去掉一個引線將701或702和控制器的輸出端串聯(lián)起來然后用701或702的電流測量功能測出輸出電流。
　　如果問題既不是出在I/P也不是出在控制器那么你下一步該作的就是檢測閥門看它是否接受到正確的壓強(qiáng)信號。你可以將閥門連接到I/P的輸出端或者是將閥門的反饋放大器連接到701和702的壓強(qiáng)模塊它將顯示閥門實(shí)際受到的壓力。
　　如果作用在閥門或閥門的反饋放大器上的壓強(qiáng)不正確而I/P輸出的壓強(qiáng)卻是正確的這就說明管道系統(tǒng)和裝配部件存在泄漏。利用一個低廉的手動閥門和T型接頭（共需花10到15美元）就可檢驗(yàn)出管道系統(tǒng)和裝配部件的有效性。首先斷開I/P與管道系統(tǒng)的連接將手動閥門連接到兩者之間。
　　將T型頭連接在手動閥門之后T型頭的一端連接到701或702的壓強(qiáng)模塊另外一端連接接到所要測試的線路。連接如圖3所示。
　　一旦線路中的壓強(qiáng)達(dá)到穩(wěn)定你就可以關(guān)閉手動閥門停止I/P方向來的任何空氣流動然后用701和702的壓強(qiáng)測量功能來監(jiān)視線路的壓強(qiáng)。如果不存在泄漏線路的壓強(qiáng)會保持穩(wěn)定。如果線路壓強(qiáng)連續(xù)地下降就肯定存在泄漏。為了解決這個問題你就必須擰緊裝配部分或更換管道系統(tǒng)。
　　在某些情況下I/P經(jīng)常被用在溫度控制環(huán)路中。在這種控制環(huán)路中主要用蒸汽流來控制環(huán)路。如圖4中所示一個環(huán)路組成主要為：一個用來測量溫度的熱耦或RTD、一個給控制器傳輸電信號的溫度傳送器一個將控制器輸出信號變?yōu)閴簭?qiáng)的I/P以及一個控制蒸汽流動的氣動閥門。




　　如果I/P、控制器給I/P的輸出以及加在閥門上的輸入壓強(qiáng)都被測過下一步就是用701或702的電壓測量功能測量控制器的輸入電壓。控制器由指示部分和控制部分組成因而必須對兩者都檢測。如果指示器的指示與701與702的測量電壓相符就說明這部分工作正常。 
　　如果控制器確實(shí)在控制但存在偏差（例如設(shè)置點(diǎn)為50%而儀器卻控制在52%）問題就可能在于控制器沒有校正。為了驗(yàn)證是否為這種情況應(yīng)該用701或702對控制器作一次校正在每個測試點(diǎn)上加上電流并測量電壓。如果經(jīng)過校正控制器還沒有減小偏差，testo330煙氣分析儀問題就可能在于內(nèi)部控制模式需要進(jìn)行元件級的排錯。
　如果發(fā)現(xiàn)控制器也沒有問題下一步的工作就是檢測溫度傳送器的校正。這時只需正確的選擇701或702的溫度源模式（熱耦合或RTD）并同時測量溫度傳送器的輸出電流即可。

節(jié)省大量的時間
　　701和702可以在許多方面節(jié)省時間。它可以根據(jù)你的說明自動的進(jìn)行校正而不需要手動輸入每個測試點(diǎn)的源值和測量值；還可以自動計算誤差的百分比在節(jié)省時間的同時保證了準(zhǔn)確度。它除了能夠在實(shí)質(zhì)上校正加工過程中的各種儀器以外還能對不同的誤差進(jìn)行排錯所以不需要為附加的測試和測量儀器而返回工作間。它們可自動記錄結(jié)果因而你就不必中斷校正過程而去進(jìn)行現(xiàn)場記錄。此外如果你使用702和可選項(xiàng)DPC/TRACK軟件它還可以為你自動填寫一些必要的報表。
　　由于要奔忙于大多數(shù)的儀器商店許多儀器測試人員都抱怨他們沒有足夠的時間進(jìn)行他們所必須作的預(yù)防性的維護(hù)工作主要是因?yàn)槊τ诘教帯皽缁稹薄?01或702的出現(xiàn)則解決了這個問題。它能使技術(shù)人員抽出時間合理安排好各項(xiàng)工作而不必總是處于滅火救災(zāi)的狀態(tài)。