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設備概述：

該設備主要用于中厚板的動態撕裂試驗(簡稱DT試驗)。 動態撕裂試驗是指按相關標準試驗時，浴缸沖擊試驗機，將處于簡支梁狀態下的動態撕裂試樣一次沖斷，測量其吸收能量(即動態撕裂能：用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動態撕裂的能力)和纖維斷面率的試驗。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，落膘沖擊試驗機，實現了送料、取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，耐碎石沖擊試驗機，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是中厚板生產廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業和科研單位常用的測試儀器。

主要功能：

用于進行金屬材料的動態撕裂試驗（DT試驗），二箱式冷熱沖擊試驗機，測量金屬材料的動態撕裂能（DT能）。

主要特點：

1.       鑄造底座及機架，強度高，加工簡單方便，簡支梁沖擊試驗機，同時便于調整整個設備的精度，椅背沖擊試驗機，有效減小沖擊時的震動。

2.       擺錘擺桿用45號鋼銑成H型鋼并調質處理，落球沖擊試驗機廠家，從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強度。

3.       掛擺裝置采用緩沖設計，抗擺錘沖擊試驗機，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，擺錘落角恒久不變。

4.       氣缸驅動、液壓緩沖掛擺裝置，緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性。

5.       傳動系統直接由擺線針輪減速機帶動離合器，具有結構簡單，鑄鐵沖擊試驗機，減速比高，抗過載能力強（為額定值的5倍），效率高，體積小，基本免維護等優點。

6.       具有送樣及定位裝置，金屬落錘沖擊試驗機，送樣迅速，定位準確，提高試驗效率及安全性，有效減輕試驗人員勞動強度。

7.       具有氣動剎車裝置，避免離合器高速時動作，有效減小離合器沖擊磨損，從而大大延長其壽命。

滿足標準：

1.         GB 5482-2007 《金屬材料動態撕裂試驗方法》

2.         ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》

應用行業：

冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；其它行業。

原裝配置：

5000J擺錘一個、送樣裝置一套、鉗口刀刃一套

可拓展配置：

低溫裝置

技術參數：