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DH5973在線狀態(tài)監(jiān)測與設(shè)備智能診斷系統(tǒng)

將關(guān)鍵設(shè)備的實時健康狀態(tài)反饋，使您對工廠運行充滿自信。

• 監(jiān)測企業(yè)中最關(guān)鍵的旋轉(zhuǎn)設(shè)備；
• 需親臨現(xiàn)場即可掌握關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)；
• 完整、有效的記錄啟停機、報警事件的重要數(shù)據(jù)；
• 全面、簡潔的分析工具為故障診斷提供有效的決策支持；
• 完善、快速的售后服務(wù)和技術(shù)支持團隊 。

概述

工廠內(nèi)某幾個旋轉(zhuǎn)機械可能造成全廠停產(chǎn)。一般情況下，這些關(guān)鍵設(shè)備都擁有停機保護系統(tǒng)以防止災(zāi)難性事故的發(fā)生，但即使是這樣，，您能確定您的工廠就真的處于保護之中嗎?

一旦這些關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)非正常停機帶來的往往是驚人的維修費用，同時可能無法達成生產(chǎn)目標而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。面對這一狀況您會有什么樣的感受呢？

超過50%的設(shè)備故障是由于生產(chǎn)過程中工藝條件變化所引起的。而有90%的設(shè)備故障是可預(yù)測的，，甚至是可以控制或避免的。

系統(tǒng)簡要說明：

DH5973監(jiān)測分站實現(xiàn)了被監(jiān)測企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，包括振動、轉(zhuǎn)速等動態(tài)信號、靜態(tài)量信號（溫度、壓力、流量等工藝量參數(shù)）進行實時采集。

監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)采集分站安裝在控制室機柜中，對設(shè)備各種運行參數(shù)(如振動、溫度、壓力、流量等)進行數(shù)據(jù)采集，數(shù)字信號通過光纖以太網(wǎng)通訊方式，，遠距離實時可靠的傳送到監(jiān)控中心的監(jiān)測界面和大型數(shù)據(jù)倉庫，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的實時顯示和歷史數(shù)據(jù)的海量存儲。

系統(tǒng)支持遠程故障診斷，所有數(shù)據(jù)都可以在網(wǎng)上進行遠程瀏覽，以便共享和管理。

通過在線監(jiān)測，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備24小時狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障前兆，及時報警，并盡可能多的采集故障信息，為故障分析提供可靠數(shù)據(jù)，同時利用DH5900系統(tǒng)提供的豐富技術(shù)手段，可實現(xiàn)精密故障診斷，，為實現(xiàn)預(yù)知維修提供技術(shù)依據(jù)。

監(jiān)測設(shè)備充分考慮了現(xiàn)場環(huán)境條件， 采用模塊化設(shè)計，方便現(xiàn)場更換維修。可用于石油、鋼鐵、化工等行業(yè)的粗獷型企業(yè)設(shè)備，也可用于藥廠、電廠等精細型企業(yè)設(shè)備。

在線監(jiān)測系統(tǒng)

DH5973在線監(jiān)測采集器簡介

1、19吋標準機框，3U機箱，，適合標準機柜安裝的應(yīng)用場合；

2、內(nèi)置專用PC104工控機，32G電子硬盤、Linux操作系統(tǒng)、控制卡、擴展卡、PCI數(shù)據(jù)通訊卡；

3、機箱內(nèi)有16個板卡插槽，可接入2—32通道動態(tài)信號和4通道轉(zhuǎn)速信號或8—128通道緩變信號。通過采集箱擴展，動態(tài)信號、緩變信號、轉(zhuǎn)速信號的通道數(shù)可任選。

DH5973主要技術(shù)指標

1、機箱：

（1）控制卡：內(nèi)置嵌入式工業(yè)計算機和大容量存儲器；

（2）通訊方式：以太網(wǎng)接口、MODBUS總線接口和RS232接口；

（3）電源：220VＡＣ／５０Ｈｚ　，最大功率２００Ｗ；

（4）使用環(huán)境：適用于GB6587.1-86-Ⅱ組條件；

（5）外形尺寸：442mm（長）×310.5mm（寬）×175mm（高）。

2、轉(zhuǎn)速采集卡：用于轉(zhuǎn)速/鍵相的測量

（1）傳感器：電渦流傳感器、磁敏傳感器、光電傳感器；

（2）測量通道數(shù)：4路；

（3）測量范圍：50～300000轉(zhuǎn)/分；

（4）測量精度：小于0.05%±1轉(zhuǎn)；

（5） 每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)：1～512個；

（6） 脈沖寬度：≥10μS；

（7）輸入信號范圍： TTL、COMS脈沖序列（高電平大于2.2V，，低電平小于0.4V）；

（8） 電源輸出：DC5V（或DC-15V），供電電流最大為50mA。

3、 振動采集卡：用于振動加速度、速度或位移信號的測量

（1）測量通道：2通道/卡；

（2）分析頻寬：每通道最高50KHz（可設(shè)置）；

（3）整周期采樣：每轉(zhuǎn)32、64、128點（可設(shè)置）；

（4）A/D轉(zhuǎn)換：每通道獨立的16位A/D轉(zhuǎn)換器；

（5）可測量信號：電渦流位移傳感器、磁電式速度傳感器、IEPE加速度傳感器、4~20mA電流、電壓等；

（6）輸入阻抗：1MΩ  40PF；

（7）輸入方式：DC、AC、IEPE適調(diào)；

（8）量程范圍：±30mV、±100mV、±300mV、±1V、±3V、±10V、±30V；

（9）系統(tǒng)精度：小于0.5%（F.S）（預(yù)熱半小時后測量）；

（10）系統(tǒng)穩(wěn)定度：0.05％/h(同上)；

（11）線性度：滿度的0.05％；

（12）分析頻寬：一次積分：10Hz～10kHz；二次積分：10Hz～1kHz；

（13）不確定度：一次積分：不確定度<3％；二次積分：不確定度<5％

4、緩變量采集卡：用于溫度、壓力、流量等緩變量的測量

（1）測量通道：8通道/卡；

（2）A/D轉(zhuǎn)換：16位；

（3）可接入信號：電流（4～20mA）；±5V電壓；

（4）輸入阻抗：1MΩ  40PF；

（5）量程范圍：±5V(可根據(jù)要求調(diào)整)；

（6）系統(tǒng)精度：小于0.5%（F.S）(預(yù)熱半小時后測量)；

（7）系統(tǒng)穩(wěn)定度： 0.05％/h(同上)；

（8）線性度： 滿度的0.05％；

（9）失真度： 不大于0.5％；

（10）鉑電阻測溫通道：

● 提供1mA恒流；

● 差分輸入，可適用于四線制的鉑電阻溫度測量；

● 測溫范圍：-100℃～800℃；

● 測溫精度：0.5%±0.5℃。

豐富的專業(yè)診斷圖譜

現(xiàn)場施工和信號調(diào)試

1、系統(tǒng)交貨時間：簽訂合同后，40個工作日。

2、現(xiàn)場安裝調(diào)試：根據(jù)貴方的生產(chǎn)進度安排進行，在企業(yè)前期資料準備充分的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)安裝調(diào)試工作將在1周內(nèi)完成。

3、現(xiàn)場驗收和用戶驗收：現(xiàn)場完成測試驗收后，正式投入運行1個月，雙方對本項目進行正式的最終驗收。

4、對用戶使用人員進行為期3天的系統(tǒng)軟硬件操作使用培訓，同時以實例對設(shè)備診斷基礎(chǔ)知識進行培訓。以后針對該系統(tǒng)的實際運行中的技術(shù)問題每年將舉辦一次技術(shù)交流培訓班。

完善的售后服務(wù)體系

1、系統(tǒng)硬件提供18個月的設(shè)備質(zhì)量保證，，所有硬件在質(zhì)量保證期內(nèi)提供免費上門服務(wù)，質(zhì)保期后終生提供優(yōu)惠的有償服務(wù)；用戶合理化建議的軟件界面或功能修改，同等功能模塊軟件終生免費升級。

2、24小時響應(yīng)制度：以最快速度啟動服務(wù)流程，提供解決方案，解決用戶問題；對用戶反映的問題24小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時到達用戶現(xiàn)場。

3、遠程維護：定期遠程服務(wù)、軟件升級，第一時間掌握系統(tǒng)的運行情況和使用情況，保證系統(tǒng)維持最佳運行狀態(tài)。

4、用戶回訪：定期對用戶進行回訪，注重和用戶的溝通，第一時間掌握用戶的建議和需求，協(xié)助用戶正確使用系統(tǒng)，使系統(tǒng)可以為用戶發(fā)揮最大的作用。

5、定期滿意度調(diào)查：及時了解用戶對系統(tǒng)的使用滿意程度。

6、用戶檔案管理：為每一個用戶建立一份完備的用戶檔案，并持續(xù)不斷地跟蹤管理。

7、產(chǎn)品培訓：定期舉辦產(chǎn)品培訓班、診斷高級研討會，與用戶一起學習、提高。

注意：該產(chǎn)品樣本僅僅用于提供信息，我們會盡最大努力保證信息的準確性，但沒有表明或者暗示所描述的產(chǎn)品或服務(wù)與實際完全一致。產(chǎn)品樣本不能作為保證書或憑證。所以產(chǎn)品樣本和銷售、分發(fā)受我們的條件、條款的約束。未經(jīng)許可不得擅自使用。我們保留在任意時間修改、完善產(chǎn)品的設(shè)計和規(guī)格而不作任何通知的權(quán)利。

典型案例：

騰龍芳烴（漳州）有限公司——轉(zhuǎn)機狀態(tài)監(jiān)測、診斷與管理系統(tǒng)

2012年10月騰龍芳烴80萬噸/年對二甲苯（PX）工程是一項大型化工項目，對設(shè)備運行的可靠性要求非常高，為了提高設(shè)備運行可靠性，需要對全廠的轉(zhuǎn)動設(shè)備實行狀態(tài)監(jiān) 測，同時考慮系統(tǒng)的經(jīng)濟性，將大型關(guān)鍵設(shè)備和普通中小設(shè)備分別處理，大型關(guān)鍵設(shè)備采用在線監(jiān)測方式，普通中小設(shè)備采用離線巡檢的方式。

2013年1月截止到2013年1月，，已完成在線監(jiān)測項目的施工調(diào)試工作，，待全廠正式投產(chǎn)后，，系統(tǒng)再全面的開展全廠的設(shè)備監(jiān)測工作。